產(chǎn)品時間:2024-06-19
此款床墊滾壓測試機(jī)為我司研發(fā)測試儀器,適用于檢驗床墊對長期重復(fù)性載荷的承受能力。其原理為:模擬人類睡眠中不斷的翻滾而設(shè)計的,用圓柱形或六邊形加載滾筒對水平放置的床墊的測試部位進(jìn)行重復(fù)加載,以檢驗床墊對長期重復(fù)性載荷的承受能力。床墊測試,床墊測試儀,床墊測試機(jī),床墊試驗機(jī),床墊檢測儀器
東莞床墊滾壓測試機(jī)
型號:HD-F764
功能:床墊滾壓測試機(jī)適用于檢驗床墊對長期重復(fù)性載荷的承受能力。
產(chǎn)地:廣東 東莞(中國 東莞)
價格:馬上詢價(現(xiàn)在定購,九折優(yōu)惠)
凈重:詳見產(chǎn)品說明書(詳見產(chǎn)品報價表或者親臨咨詢)
毛重:木箱包裝,詳見產(chǎn)品說明書(詳見產(chǎn)品報價表或者親臨咨詢)
主要亮點:
海達(dá)儀器是專業(yè)研發(fā)和制造家具試驗機(jī),沙發(fā)試驗機(jī),床墊檢測儀器,拉力實驗機(jī),恒溫恒濕箱,紙箱抗壓機(jī)等檢測儀器的中國*生產(chǎn)基地。海達(dá)家具試驗機(jī)榮獲國家實用新型技術(shù)證書及相關(guān)認(rèn)證證書,9年專業(yè)制造經(jīng)驗,目前超過5000余家成功客戶案例,0.9%返修率,7*24小時。
一、床墊滾壓測試機(jī)儀器簡介
此款床墊滾壓測試機(jī)為我司研發(fā)測試儀器,適用于檢驗床墊對長期重復(fù)性載荷的承受能力。其原理為:模擬人類睡眠中不斷的翻滾而設(shè)計的,用圓柱形或六邊形加載滾筒對水平放置的床墊的測試部位進(jìn)行重復(fù)加載,以檢驗床墊對長期重復(fù)性載荷的承受能力。本儀器引用標(biāo)準(zhǔn):ASTM F1566,BS EN1957,BS EN1725。
二、東莞床墊滾壓測試機(jī)儀器參數(shù)
數(shù)控制器:三菱PLC+彩色觸摸屏+數(shù)據(jù)輸出功能
六邊形滾筒長度:36±3in(915±75mm)
六邊形滾筒重量:240±10Lb(109±4.5kg)
六邊滾筒對邊距離:17±1in(430±25mm)
圓形滾筒長度:1000mm
圓形滾筒重量:1400N
圓形滾筒直徑:300mm
三、床墊滾壓測試機(jī)保養(yǎng)程序
1、清潔:隨時保持機(jī)臺之清潔,每次使用前后應(yīng)用棉布擦試機(jī)臺,以保持干凈。
2、防銹:每周于機(jī)臺表面金屬部位噴涂一次防銹油(噴注2小時后擦凈)。
3、潤滑油:每月定期于機(jī)臺傳動部件(如螺桿)加注潤滑(選用普通潤滑油即可)。
4、維護(hù):定期檢查控制面板按鍵是否正常。
四、床墊滾壓測試機(jī)注意事項:
本儀器盡量不要在下列場合下使用:
1、在振動、搖擺的場合。
2、日光直射的地方。
3、高溫、多塵、潮濕的地方。
4、供給本機(jī)的交流電應(yīng)接地良好,確保使用安全。
5、嚴(yán)禁使用強(qiáng)溶劑(如:苯、硝基類油)清洗機(jī)彀。
6、機(jī)內(nèi)不得注入水和雜物,以防電氣組件損壞和觸電。
7、儀器顯示器內(nèi)的拆裝及調(diào)試只能由國家計量部核準(zhǔn)的單位和本公司負(fù)責(zé),其他人不得擅自拆修
五、床墊滾壓測試機(jī)之各國家具標(biāo)準(zhǔn)測試對應(yīng)項目:
EN1335測試項目 | GB/T 2280/10357測試項目 | BIFMA X5.1測試項目 |
1.椅子坐墊前邊傾倒測試1 | 1.椅子滾動阻力測試 | 1.椅子扶手垂直功能測試 |
2.椅子坐墊前邊傾倒測試2 | 2.椅座椅背聯(lián)合靜載荷測試 | 2.椅子扶手垂直過載測試 |
3.椅子側(cè)邊傾倒測試(無扶手) | 3.扶手向下靜載荷測試 | 3.椅子扶手水平功能測試 |
4.椅子側(cè)邊傾倒測試(有扶手) | 4.椅座面沖擊測試 | 4.椅子扶手水平過載測試 |
5.椅子靠背大位移量的判定測試 | 5.椅子跌落測試 | 5.椅子滑輪測試 |
6.椅子后靠傾倒測試(無后仰功能) | 6.椅子穩(wěn)定性測試 | 6.椅子坐墊板沖擊(功能)測試 |
7.椅子后靠傾倒測試(有后仰功能) | 7.座面彎曲交替負(fù)荷測試 | 7.椅子靠背功能測試 |
8.空載椅子的滾動阻力 測試 | 8.椅子座面回轉(zhuǎn)耐久性測試 | 8.椅子靠背耐壓測試 |
9.椅坐和靠背的測試 | 9.椅子腳輪磨損測試 | 9.椅子穩(wěn)定性測試--后邊 |
10.對可旋轉(zhuǎn)靠背結(jié)構(gòu)的額外測試 |
| 10.椅子穩(wěn)定性測試--前邊 |
11.椅子扶手耐久性測試 |
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12.扶手垂直靜壓功能測試 |
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13.扶手垂直靜壓過載測試 |
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